安徽玻璃钢管玻璃钢夹砂管源头好货「多图」

玻璃钢管以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料。称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。世界上采用往复式纤维缠绕工艺制管的厂家比其它两种生产工艺生产厂家多的多，原因之一是往复式纤维缠绕工艺制造的玻璃钢管具有更广泛的用途，适用性比较好。玻璃具有硬而易碎，具有很好的透明性以及耐高温、耐腐蚀等性能;同时钢铁很硬并且不易碎，也具有耐高温的特点。于是人们开始想，如果能制造一种既具有玻璃的硬度、耐高温、抗腐蚀的性质，又具有钢铁一样坚硬不碎的特点，那这种材料一定会大有用途。人们经过研究试验，终于制出了这样一种复合材料。它，就是能与钢铁比肩而立的玻璃钢管。

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玻璃钢管道及复合管的安装 ：

① FRP管在施工前，应对外观和尺寸进行检查，按出厂合格证进行验收。

② 管道安装图是管道安装工程的依据，FRP/PVC管的敷设支承，FRP/PVC管和设备、管道附件的连接，管道附件的安装位置、支承等，均应符合设计图纸，如有变动，必须与设计单位协商解决。

③ 管道安装，可按管道安装图所划分的管段，从管道的一端依次安装管道附件，直至另一端，再设支架或支座程中需设临时支。管道吊装时，外壁表面必须采取保护措施，禁止与钢丝绳直接接触，以免造成局部受力。

④ FRP管的连接点只允许在直管部分。对焊连接点与管道支座边缘的距离，应大于管道的外径且不小于100mm;承插连接处与管道支座边缘的距离应大于150mm。

⑤ 管道的连接结构形式有承插式连接、法兰式连接、对焊连接三种。此工程中将根据设计文件的具体要求确定安装方法。

⑥ 从事焊接的安装工人必须持有焊工合格证，并熟悉FRP/PVC管的粘接剂性能及其安装方法，并且有熟练的PVC焊接操作能力。

⑦ 管道在承插连接前，首先应清除连接处PVC管内壁污垢，然后将承插头插入承插座内，承插口不得有歪斜，裂纹等缺陷，达到承插深度后，方可进行PVC焊接。

⑧ 承插部位应采用FRP增强，在增强处均匀涂一层R胶，涂层厚薄均匀，不得漏涂和流淌，再包一层玻璃布，涂不饱和树脂，包玻璃布，反复进行，直至厚度达到要求为止。

⑨ 当承插口安装不合格需返修时，承插头和承插座必须重新制作，不得采用已使用过的承插件。

⑩ 法兰与管道连接时，内外两面都必须与管子焊接，法兰面与管子轴线倾斜度应小于或等于管子外径的1/100。法兰连接应严格对中，轴向允许偏差不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。拧紧螺栓分两次进行，次均匀对称地拧一遍，然后再拧紧螺栓

卷管加工

① 卷管的同一筒节上的纵向焊缝不宜大于两道;两纵缝间距不宜小于200mm。

② 卷管组对时，两纵缝间距应大于100mm。支管外壁距焊缝不宜小于50mm。

③ 卷管应按规定检查圆弧度、端面偏差、平直度等。

④ 焊缝不能双面成型的卷管，当公称直径大于或等于600mm时，宜在管内进行封底焊。

⑤ 在卷管加工过程中，应防止板材表面损伤。对有严痕的部位必须进行修磨，使其圆滑过渡，且修磨处的壁厚不得小于设计壁厚。

⑥卷管所有焊缝应经煤油渗透试验合格。

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玻璃钢管的发展历程：

玻璃钢（FRP）亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。上个世纪30年代美国伊里诺玻璃公司与康宁公司成立合资企业，先后开发出玻璃棉、连续玻璃纤维等生产技术。②热辊温度调高点，使胶布经过热辊时，胶布已发软发粘，能牢固地粘好管芯。1939年E玻璃纤维正式问世。几乎与此同时，环氧树脂及不饱和聚酯相继出现，从而为玻璃纤维增强塑料工业的发展奠定了物质基础。1945年年玻璃钢用的主要增强材料——短切原丝毡及连续原丝毡投入生产，1952年美国杜邦公司发明了沃兰偶联剂解决了增强塑料中玻纤与树脂的界面粘结问题，同一年guiwan偶联剂也问世，此后一系列的偶联剂产品的出现改进了玻纤——树脂基复合材料的性能，为其在各个领域的应用铺平了道路。

　　第二次对玻纤、玻钢的发展起了催化剂的作用，许多适应需要的玻璃钢产品如弹片刺穿的玻璃钢油桶、雷达罩、盔甲被研制出来并投入为服务。裱糊完后可找个安全的地方让其自然固化，但需要的时间较长(视气温不同，要2-7天不等，温度越高固化时间越短)有条件的可放产业烤箱或烤漆房里用120度烤2-4小时即可。战后的1945年，美国的二十几家玻璃钢公司成立了美国塑料工业协会低压层合材料工业分会，它标志着玻璃钢／复合材料作为一门***的工业体系已从传统的塑料工业中分离出来。