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我厂玻璃钢管制备：

玻璃钢管生产工艺主要有三种类型:往复式纤维缠绕工艺、连续式纤维缠绕工艺以及离心浇注工艺。

往复式纤维缠绕工艺(属于定长法):在这种工艺方法中，浸胶槽随转动的芯模作往复运动，长纤维玻璃丝以一定的斜角相对于芯模轴辅放，辅角(即缠绕角)受浸胶槽的移动速度和芯模转速之比控制，浸胶槽的平移运动由计算机化的机-电控制。缠绕层数逐渐增加，达到设计的壁厚为止。缠绕完成后，使制品中的树脂基本固化。固化后，从玻璃钢管中脱出芯模。工程寿命长，安全可靠：据实验室的模拟试验表明：玻璃钢管适寿命可长达50年以上。

连续式纤维缠绕工艺(属于连续法):该工艺是管子在运动中通过一个供给树脂预浸无捻粗纱，短切玻璃钢纤维和树脂砂混合物的供料站，管子是在芯模连续不断的前进中制成的。

离心浇注工艺(属于定长法):在此工艺中，用切断的玻璃纤维增强材料和砂，喂入固定在轴承上的钢制模具中，在钢模一端注入加催化剂的不饱和树脂，使其浸渍增强材料，在离心力作用下，树脂置换出纤维及填料中的空气，从而制造出无孔隙的致密复合材料，由于离心力的作用管内壁形成一个平滑、光洁的富有树脂的内表面层，管材在较高温度下固化。用这种方法制造的管又称玻璃钢夹砂管。间ben型不饱和聚脂已占30%多，已逐步成为通用型不饱和聚脂树脂，根据不同用途的需要，有多种专用树脂和助剂满足使用要求。

世界上采用往复式纤维缠绕工艺制管的厂家比其它两种生产工艺生产厂家多的多，原因之一是往复式纤维缠绕工艺制造的玻璃钢管具有更广泛的用途，适用性比较好。

分享一下玻璃钢管的优点：

1.耐腐蚀性好，对水质无影响 ，玻璃钢管道能抵抗酸、碱、盐、海水、未经处理的污水、腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的侵蚀。比传统管材的使用寿命长，其设计使用寿命一般为 50年以上。对夹砂玻璃钢管道而言，更多的是在市政、城市输配管网方面的应用，由于其具有***、无锈、无味、对水质无二次污染、无需防腐、使用寿命大大延长、安装简便等优点，因此，受到了给排水行业的欢迎。玻璃钢管道特点:1、绝缘、防酸、碱、盐等腐蚀，抗静电，不生锈，不易老化，使用寿命长达50年以上。 　　

2.防污抗蛀：不饱和聚酯树脂的表面洁净光滑，不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物站污蛀附，以致增大糙率;减少过水断面，增加维护费用。玻璃钢管道无这些污染，长期使用洁净如初。同时由于其内壁光滑，且有优异的抗蚀性能，不会产生水垢和微生物的滋生，有效保证水质，保持水阻的稳定。而传统管材还存在日后水阻增大和表面结垢的现象。玻璃钢管安装基本要求除特殊地质与地形条件，玻璃钢管敷设要求按***或行业现行有关管道辐射规范或规程执行。 　　

3.耐热性、抗冻性好 ：在-30 ℃状态下，仍具有良好的韧性和极高的强度，可在-50 ℃-80 ℃的范围内长期使用，采用特殊配方的树脂还可在11O℃以上的温，及工作。 　　

4.自重轻、强度高，运输安装方便 ：采用纤维缠绕生严的夹砂玻璃钢管道，其比重在1.65-2.0 ，只有钢的1/4 ，但玻璃钢管的环向拉伸强度为180-300MPa ，轴向拉伸强度为60-15OMPa ，近似合金钢。因此，其比强度(强度/比重)是合金钢的2-3倍。这样它就可以接用户的不间要求，设计成满足各类承受内、外压力要求的管道。对于相同管径的单重。 FRP 管只有碳素钢管(钢板卷管)的1/2.5 ，铸铁管的1/3.5 ，预应力钢筋水泥管的 1/8 左右，因此运输安装十分方便。玻璃钢管道每节长度12米，比混凝土管可减少三分之二三财接头。2、如果板材与板材接缝处漏水，说明中间胶条没有夹好或者螺栓没有上紧，解决方法就是紧一下螺栓(紧一头)。它的承插连接方式，安装快捷简便，同时降低了吊装费用，提高了安装速度。 　　

5.摩擦阻力小，输送能力局 ： 玻璃钢管内壁非常光滑，糙率和摩阻力很小。糙率系数为 0.0084 ，而混凝土管的 n 值为 0.014 ，铸铁管为 0.013 ，因此，玻璃钢管能显著减少沿程的流体压力损失，提高输送能力：因此，可带来显著的经济效益：①在输送能力相同时，工程可选用内径较小的玻璃管道，从而降低一次性的工程投入;②采用同等内径的管道，玻璃钢管道可比其他材质管道减少压头损失，节省泵送费用;③可缩短泵送时间，减少长期运行费用。同时，通过观察焊缝、法兰等连接处有无渗漏，检验压力容器的严密性。 　　

6.电、热绝缘性好：玻璃钢是非导体，管道的电绝缘性特优，绝缘电阻在 1012 - 1015 Ω ? cm ，***适应使用于输电、电信线路密集区和多雷区;玻璃钢的传热系数很小，只有0.23 ，是钢的5‰，管造的保温性能优异。 　　

7.耐磨性好 ：把含有大量泥浆、沙石的水，装入管中进行旋转磨损影响对比试验，经30O万次旋转后管内壁的磨损深度如下：用焦油和瓷釉涂层的钢管为0.53mm ，用环氧树脂和焦油涂层的钢管为0.52mm ;经表面硬化处理的钢管为0.48mm ，玻璃钢管为O.21mm 。由此可以说明其相当耐磨。例如，夜间开挖交通要道进行埋管敷设，可当即回土填平路面，白天可照常通车。 　　

8.维护费用低 ：玻璃钢管由于上述的耐腐、耐磨和抗冻和抗污等性能，因此工程不需要进行防锈、防污、绝缘、保温等措施和检修。对地埋管无需作阻极保护，可节约工程维护费用70 %以上。 　　

9.适应性强：玻璃钢管可根据用户的.各种特定要求，诸如不同的流量、不同的压力、不同的埋深和载荷情况;设计制造成不同压力等级和刚度等级的管道。 　　

10.工程寿命长，安全可靠：据实验室的模拟试验表明：玻璃钢管适寿命可长达50年以上。 　　

11.工程综合效益好 ：综合效益是指由建设***、安装维修费用、使用寿命、节能节钢等多种因素形成的长期性效益。玻璃钢管道的综合效益是可取的。特别是管径越大，其成本越低。当进一步考虑埋入地下的管造可使用好几代，又无需年年检修，更可以发挥它优越的综合效益。玻璃钢管运输、贮存：(1)、起吊和运输玻璃钢管起吊宜用柔性绳索，若用铁链或钢索起吊，必须在吊索与管道棱角处填橡胶或其它柔性物。

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玻璃钢管怎样进行水压测试？

一般来讲，对于大部分系统，试压是不允许有泄漏的。出现任何漏点，都算试压不合格。有渗漏就保证不了压力，渗漏在压力管线中是不允许的。压力试验目的是检验压力容器承压部件的强度和严密性。在试验过程中，通过观察承压部件有无明显变形或***，来验证压力容器是否具有设计压力下安全运行所必需的承压能力。同时，通过观察焊缝、法兰等连接处有无渗漏，检验压力容器的严密性。压力试验的目的是检验压力容器承压部件的强度和严密性。在试验过程中，通过观察承压部件有无明显变形或***，来验证压力容器是否具有设计压力下安全运行所必需的承压能力。同时，通过观察焊缝、法兰等连接处有无渗漏，检验压力容器的严密性。由于压力试验的试验压力要比***高工作压力高，所以应该考虑到压力容器在压力试验时有***的可能性。国内除少数引进玻纤生产厂有用专用超饶浸润剂的无捻粗纱外，大部分玻纤厂生产的无碱、中碱缠绕无捻粗纱缺少专用浸润剂，因此浸润性差。由于相同体积、相同压力的气体所释放出的能量要比液体大得多，为减轻锅炉、压力容器在耐压试验时***所造成的危害，所以通常情况下试验介质选用液体。因为水的来源和使用都比较方便，又具有作耐压试验所需的各种性能，所以常用水作为耐压试验的介质，故耐压试验也常称为水压试验。